سیستم برنامه ریزی و کنترل تولید

o معرفی
در طی این سیستم هدف در نهایت برآوردن تقاضا و سفارش مشتری به نحو مقتضی و در موعد مقرر است. فرایند برنامه ریزی تولید در واقع از پیش بینی و دریافت سفارشات مشتری شروع شده، با امکان سنجی چگونگی برآورد تقاضا، برنامه ریزی مواد موردنیاز و برنامه ریزی کوتاه مدت نهایتا با دستور تولید و پیگیری برنامه زمان بندی تولید و تحلیل مغایرت ها و تلاش در رفع آنها خاتمه می یابد.
تعیین برنامه زمانبندی تولید به عنوان یکی از عوامل کلیدی موفقیت در هر سازمان تولیدی نقش مهم و موثری دارد، زیرا زمانبندی تولید باعث جلوگیری از انباشت سرمایه، تقلیل ضایعات، کاهش و یا حذف بیکاری ماشین‏آلات و تلاش برای استفاده بهتر از آنها، پاسخگوئی بموقع به سفارش‏های مشتریان و تامین مواد اولیه و قطعات مورد نیاز در موقع مناسب می‏شود.


o امکانات و ویژگیهای سیستم
• تعریف کارخانجات، کارگاه ها، خطوط تولید، پیمانکاران
• تعریف انواع تقویم کاری
• تعریف ایام کاری و شیفت کارگاهها، ماشین آلات
• ارتباط روی خط با سیستم درخت محصول و فرآیند تولید
• تهیه برنامه تولید سال به دفعات مختلف
• تهیه برنامه تولید چند ماهه، ماهانه، هفتگی براساس برنامه سال
• امکان برنامه ریزی انواع سیستم های تولیدی با بکارگیری انواع مدل های برنامه ریزی ریاضی
• امکان برنامه ریزی دوره ای تولید با استفاده از اطلاعات برگرفته از فرآیندها وفرمولاسیون تولید هر محصول، و اولویت بندی سفارشات با توجه به ظرفیت ها و نیزمحدودیت های ماشین آلات و تجهیزات جانبی آنها
• پیگیری دقیق فرآیند از مرحله ثبت سفارش تا تحویل به مشتری و پاسخ به این پرسش که چه محصولی، از چه سفارشی، در چه زمانی، با استفاده از چه دستگاهی، توسط چه ابزاری و از چه موادی تهیه می شود
• پیش بینی زمان تحویل سفارشات به مشتری با توجه به وضعیت تولید و حجم سفارشات موجود
• امکانصدور برنامه های روزانه، شامل دستور کار تولید برای هر ایستگاه کاری باتوجه به برنامه ی تولید، وضعیت تولید محموله های قبلی و رخدادهایپیش بینی نشده ، برنامه های بازکاری و تولید آزمایشی
• تعیین اضافه ظرفیت مراکز تولید و یا کمبود ظرفیت آنان به تفکیک دوره های زمانی انتخابی
• ایجاد یک پایگاه اطلاعاتی منسجم و یکپارچه از سابقه تولید شامل: عملکرد خطوط تولید، توقف ماشین آلات و دلایل آن و...
• ایجاد سیستم شناسایی و ردیابی محموله های تولید
• گسترش افق برنامه ریزی و ایجاد دید مناسب تری از وضعیت آتی تولید و سفارشات برای مدیران سازمان
• تعیین انحرافات تولید از برنامه ها
• برنامه ریزی مجدد انحرافات تولید برای هر کارگاه
• تعیین گلوگاه های تولید
• ثبت ضایعات تولید
• ارتباط با سیستم مهندسی محصول جهت دریافت اطلاعات شناسنامه محصول
• ارتباط با سیستم فروش (دریافت سفارش، تاریخ تحویل، بودجه یا چشم انداز فروش ، MRP)
• امکان برنامه ریزی کامبان ( MRP مشتری ) .
• امکان ارسال برتامه سیستم PLC با توجه به برنامه ریزی تولید انجام شده
• امکان دریافت خودکار اطلاعات واقعی تولید با استفاده از سیستم PLC
• ارتباط با سیستم نت تجهیزات جهت هماهنگی برنامه نت با برنامه تولید
• امکان برنامه ریزی خدمات پیمانکاری در جریان تولید محصول
• امکان ثبت اطلاعات مختلف عملکرد و نفر ساعت و ماشین ساعت مصرفی (واقعی) به تفکیک مراحل
• امکان ثبت آمار توقفات دستور ساخت ها به تفکیک ماشین آلات و ذکر علت های توقف
• امکان صدور رسیدهای تولید محصولات، نیمه ساخته ها و ضایعات به تفکیک مراحل ساخت محصول در انبارهای محصول و یا ضایعات
• امکان ثبت اطلاعات تایم شیت پرسنل تولیدی به تفکیک هر دستور ساخت
• تهیه انواع گزارشات مورد نیاز

از شما دعوت می شود در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیستم برنامه ریزی و کنترل تولید سندپرداز (S-ERP) با این شرکت تماس حاصل فرمایید.
www.sanadpardaz.com
marketing@sanadpardaz.com
02188940620
گرشاسبی / مدیر بازاریابی

تولید ، برنامه ریزی ، سیستم ، سیستم تولید ، کنترل ، سیستم کنترل تولید ، سیستم برنامه ریزی تولید ، برنامه ریزی تولید